Tuulivoiman tuotanto- ja hitsaustekniikka
Voimalaitoksissa pattereita käytetään yleisesti osana jäähdytysjärjestelmää moottoreiden, generaattoreiden ja turbiinien tuottaman lämmön haihduttamiseen.Nämä patterit ovat tyypillisesti suuria lämmönvaihtimia, jotka on suunniteltu siirtämään lämpöenergiaa järjestelmän läpi kiertävästä jäähdytysnesteestä ympäröivään ilmaan.
Jäähdytin koostuu putkista tai putkista, jotka kuljettavat kuumaa jäähdytysnestettä, kuten vettä tai veden ja pakkasnesteen seosta, joka imee lämpöä moottoreista tai turbiineista.Jäähdytysneste virtaa näiden putkien läpi samalla kun se altistuu suurelle metallirivien tai -levyjen pinta-alalle.Näiden ripojen tarkoituksena on lisätä jäähdytysnesteen ja ilman välistä kosketuspinta-alaa, mikä mahdollistaa tehokkaan lämmönsiirron.
Jäähdytyksen tehostamiseksi tuulettimia tai puhaltimia käytetään usein pakottamaan ilmaa jäähdyttimen evien yli, mikä lisää ilmavirtausta ja parantaa lämmön haihtumista.Tämä ilmavirta voi olla luonnollista (konvektio) tai pakotettua (mekaaninen).Joissakin tapauksissa voidaan käyttää lisäjäähdytysmekanismeja, kuten suihkeita tai sumuja, alentamaan jäähdytysnesteen lämpötilaa entisestään.
Kaiken kaikkiaan voimalaitosten jäähdyttimellä on keskeinen tehtävä poistaa moottoreiden, generaattoreiden ja turbiinien käytön aikana syntyvää ylimääräistä lämpöä, mikä varmistaa niiden optimaalisen suorituskyvyn ja estää ylikuumenemisen.
Tuulivoimalla on merkittävä osuus uudella energiasektorilla.Lämmönvaihtimella on tärkeä rooli koko tuuliturbiinissa.Lämmönvaihtimet jäähdyttävät generaattoreita, muuntimia ja vaihteistoja.Tuulivoiman tuotantolaitteiston asennusympäristön ja asennusrakenteen erityispiirteistä johtuen lämmönvaihtimen pitkän aikavälin vakaalle toiminnalle on asetettava tiukat vaatimukset.
Soradiator ottaa tuulivoimaalalla käytettävien tuotteiden suunnittelun alusta lähtien huomioon kaikki mahdolliset riskit.Esimerkiksi sadeveden korroosio, tuulen ja hiekan tukkeutuminen ja niin edelleen.Vuosikymmenten kehityksen jälkeen erilaisten suorituskykytestien ja asiakaspalautteen avulla jatkuva suunnittelu- ja tuotantoprosessin parantaminen.Jotta yhtiön tuotteet voivat täyttää tuulivoiman asiakkaiden vaatimukset.
Soradiator käyttää hitsausprosessissa alan parasta alipainejuottouunia.Tyhjiöjuottouuni lämmitetään sähkömagneettisesti diffuusiopumpulla.Juotosprosessia voidaan ohjata automaattisesti tai manuaalisesti.Samalla on toiminto ohjelmamuisti, hälytys ja niin edelleen.Tyhjiöuunin lopullinen tyhjiöaste voi olla 6,0 * 10-4 Pa.Siksi tuotteen juottamisnopeus ja -lujuus paranevat huomattavasti.Uuniin saapuessaan Soradiator ottaa käyttöön alan alkuperäisen kaksoiskiinniketyyppisen uunitavan parantaakseen tuotteiden lämpötilan tasaisuutta uunissa.Tällä tavalla voidaan lisätä uunin määrää ja samalla vähentää energiankulutusta.Ainutlaatuisella tuotantoprosessilla voidaan varmistaa, että ytimen juottamisen yksivaihenopeus on säilynyt yli 98 %:ssa.
Jäähdytysmoduulit, jotka on valmistettu käsittelemällä erittäin puhdasta alumiinia, uutta materiaalia, ovat onnistuneet täyttämään markkinoiden korkean suorituskyvyn ja vähemmän ympäristövaikutuksia koskevat vaatimukset säädöstenmukaisuuden osalta.Olemme osoittaneet T&K-osaamisemme monipuolistamalla komponentteja käyttäjäympäristöjen mukaan ja siten toimittamalla jäähdytysmoduulejamme tarpeen mukaan.