Levylämmönvaihtimien lämmönsiirtokertoimeen vaikuttavat tekijät

Muihin laitteisiin verrattuna levylämmönvaihtimella on korkea lämmönvaihtotehokkuus, kätevä puhdistus ja yksinkertainen huolto.Se on yksi keskuslämmitysprojektin lämmönvaihtoaseman päälaitteista.Siksi on tarpeen analysoida kolme päätekijää, jotka vaikuttavat laitteiden lämmönsiirtokertoimeen, jotta saavutetaan parempi lämmityslaatu:

1. Levylämmönvaihtimen painehäviön säätö

Laitteen painehäviö on tärkeä huomioitava seikka.Suuremman kaukolämpöprojektin primääriverkon painehäviö on periaatteessa noin 100kPa, mikä on taloudellisempaa ja järkevämpää.Tässä tilanteessa saatu lämmönvaihtoalue ei vain täytä käyttöolosuhteiden vaatimuksia, vaan myös säästää investointeja.Yllä olevien ehtojen mukaan laitteiston painehäviö on asetettu noin 50 kPa:iin.Jos tämä arvo asetetaan 30 kPa:ksi, vastaava lämmönvaihtopinta-ala kasvaa noin 15-20 %, mikä aiheuttaa vastaavien alkuinvestointi- ja ylläpitokustannusten nousun.Mutta joissakin 1 kerran verkon työpaine on alhainen, vaatimus pieni painehäviö hankkeessa, on myös valittu jälkimmäinen tilanne.

2. Toimintaparametrit

Toimintaparametrien vaikutus lämmönsiirtokertoimeen on ilmeinen.Voidaan suunnitella ja tarkistaa levylämmönvaihdin, työparametrit vaikuttavat lämmönsiirtokertoimeen ja lämmönsiirtoalueeseen, ilmastointialalla laitteiden valinnassa saa usein suuremman lämmönsiirtoalueen, koska ilmastointilaitteen lämmönsiirto △ TM on pieni syy.

3. Levyjen kohokuviointi

Laitteen alkuperäinen levy on puristettu säännöllisillä poimutuksilla, mikä voi vahvistaa nesteen häiriötä virtauskanavassa ja saavuttaa lämmönsiirron tehostamisen.Erilaisten suunnitteluideoiden ja prosessiolosuhteiden vuoksi levyaaltojen kehruutyyppi ei ole sama.Otetaan esimerkkinä kalanruotokuvio, kalanruotokuvion kulma määrittää painehäviön ja lämmönsiirtovaikutuksen, ja tylpäkulmainen kalanruotokuvio tarjoaa korkean vastuksen ja suuren lämmönsiirtotehon.Akuutti kalanruoto tarjoaa alhaisen vastuksen ja vähän lämmönsiirtokykyä.

Tuotesuunnittelua voidaan optimoida kunkin sovelluksen ominaisuuksien mukaan.Jos syklin yhden ja kahden puolen virtaus on erilainen, laitteet voidaan konfiguroida kunkin aaltopahvin tietyn osuuden mukaan suuren lämmönsiirtotehokkuuden saavuttamiseksi, sitä parempi energiansäästö.